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頂管機選擇,設計頂管機

在我們的日常生活中,頂管機使用的地方很多,但我們都知道,頂管機用于電氣維修、非開挖工程等,這就使得頂管機的使用存在很多隱患,因此對頂管施工的安全要求如下。

開挖坑的位置應經運輸部門批準,并采取必要的防護措施,防止塌方,確保公路、鐵路的安全。

作業坑的坡比應嚴格按土樣計算,避免塌方。

后墻應有可靠的支撐裝置,防止倒塌造成人員傷亡。

施工坑的大小應滿足施工活動半徑的要求。

工作場所作業人員應嚴格穿戴勞動防護用品。

配備足夠安全可靠的清渣及輸渣機械設備,保證清渣作業人員的安全。

在推車過程中,遇到障礙物時,停車推車,確認情況排除障礙后再推車。(頂管機)

起重作業時,起重作業要持證指揮,起重機械性能要保持良好,吊索要安全可靠。不要站在吊桿下面。無關人員不得進入吊裝范圍。

紅燈警示標志必須在夜間設置,并有專人監護。

每天清理垃圾和廢棄物,保持工作場所干凈整潔。

第十一條頂管施工中,管內存在危險的有限空間。嚴格規定排渣時每人連續作業時間不超過1小時,避免因缺氧造成呼吸困難。

及時引導圍觀群眾走出圍欄。

安全是一切工程建設的前提,也就是說,只有在確保安全的基礎上,才能把工程做好。

首先,施工人員要多加注意,避免發生事故。 更換切割頭。

每次拆卸旋轉挖掘系統時,應更換磨損嚴重的切削刃。根據施工地層的土質條件,選擇刀刃的形狀和材質,布置刀刃的配置。刀頭分為刀柄和刀尖兩部分。刀柄材料主要為熱處理后的中碳鋼,刀尖材料主要為硬質合金或工具鋼。(霸州市城區通達液壓頂管機設備廠)

除安裝在切割刀盤上的切割頭外,超過切割刀盤直徑的圓周方向還裝有超挖刀、仿形刀等切割刀盤。選擇。

超挖切割機的目的是減少系統殼體的磨損和可操作性,減少頂管機的偏移和推進阻力。缺點是增加了背襯水泥砂漿的注入量。切割刀盤的維護。

每次拆裝旋挖系統時,應檢查、保養和維修剪盤的土封和砂封,并對各軸承進行潤滑。為防止泥土、沙子、泥漿等侵入刀盤軸承,在轉軸與刀盤座孔之間安裝了若干道砂封和軸承潤滑裝置。土砂密封結構應根據覆蓋層深度、地下水壓力、附加壓力、工期長度、管道長度、密封安裝位置、密封層數、潤滑方式等因素確定。

刀頭扭矩檢測。

旋挖系統大修和技術改造后,必須對刀盤扭矩進行檢查。切割刀盤的扭矩應根據地質條件確定。

確定了旋挖系統的形式、結構和直徑。一般來說,需要考慮以下因素。切割土壤,切割阻力。

切削刀盤與土壤的摩擦阻力矩、土壤與砂土的混合改良、承載摩擦阻力矩、密封摩擦阻力矩、機械摩擦、減速器傳動阻力矩。 頂管機不能使鉆孔偏移。鉆頭通常有一個斜面,所以當鉆頭連續旋轉時,就會鉆一個直孔。當鉆頭不向某一方向旋轉并加壓時,井眼就會發生偏移。

膨潤土與水的混合物是一種常用的鉆井液或“泥漿”,它能使巖屑懸浮攜帶并通過循環系統過濾。導孔施工完成后,觸變泥漿能保持孔壁穩定,有利于反擴。工作管或導管通常為聚乙烯管或鋼管,鉸孔時與頂管機一起拾取。

大型頂管機在施工過程中,大部分工作是通過旋轉鉆桿來完成的,設備的扭矩相當于軸向進給力和阻力。對于小型設備,頂管掘進機通常先鉆一個導向孔,然后將孔徑擴大到所需尺寸,再用鉸刀將管子拉入。 (b)在;

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